彩涂卷的好具体表现在那里
我们在使用彩涂卷这样的产品时都希望自己买到质量价格都非常合适的产品,但有时候不注意我们就可能被不法商家欺骗,买到一些次品,既然这样,那么什么的产品才是质量好的产品呢?
1、力学性能是衡量成形性的重要指标,是确定和调整加工工艺的重要参数,因此加工时应首先予以考虑。
2、铅笔硬度、T弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系,因此应予以充分考虑。
3、零件的形状复杂、变形程度较大时,应采用多道次成形。如果一次成形,可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。
4、加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙,间隙设定时应考虑涂层的厚度。
5、大多数涂层可作为固体润滑剂,并可满足多数成形工艺的润滑要求,有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足,可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。
引起彩涂卷表面无光泽的原因
彩涂卷的光泽不良有两种情况,一是涂层固化后没有到达应有的光泽度或色泽不均,或在涂层固化几小时后,或者使用后产生光泽下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些?
产生原因:
1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多,细度不够或尘埃。
2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物,涂层没有完全固化。
3、涂料上机前拌和不充分,涂料的固体分沉在桶底,使施工时上班桶的颜料少。
4、涂料参加稀释剂过量,冲淡了有光涂料的作用。
5、面涂层过薄,施工时辊涂室温度过高或过低。
6、固化炉温度设置得太高,炉内热风循环量不充分,涂层被烘得过火,使眼色有老化造成光泽下降的现象。
处理方法:
1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤,稀释剂不能参加过多。
3、控制辊涂室的湿度,防止水分混入涂层。
4、检查稀释剂与涂料是否匹配,保证面涂层的湿膜厚度,不能太薄。
5、固化炉各段的炉温设置要合理,避免过高或过低。
以上就是引发彩涂卷表面不光泽的主要原因及解决方法,所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。