镀锌卷-惠州镀锌卷

6.2 涂油

涂油可减少潮湿贮运条件下的钢板锈蚀，经钝化处理后的钢板及钢带再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀。 油层应能够用不损伤锌层的脱脂剂去除。

6.3 漆封

通过涂敷一层较薄的透明**涂层膜，可提供一种附加的防腐蚀作用，特别是耐指纹特性。在成型时可改善润滑性，并作为后续涂层的粘附底层。

6.4 磷化

通过磷化处理，使各种镀层种类的镀锌钢板，除正常清洗外，不需进一步处理即可涂层。这种处理可改善涂层的附着性能和防腐性能，减少贮运过程中被腐蚀的危险。磷化后与适合的润滑剂配用，可改善成型性能。

6.5 不处理

只有在订货者提出不处理的要求并对此负责的情况下，按本标准供货的钢板及钢带才可以不进行钝化或涂油或漆封或磷化等表面处理。

主要有：脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。

锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。

白锈和黑斑产生的原因有：黑斑是白锈进一步氧化形成的。

白锈产生的原因主要有：

(1)钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀;

(2)表面未涂油或带钢表面残留水分;

(3)卷取时带钢表面含有水分;

(4)钝化未完全烘干;

(5)在运输或储存中受潮或雨水淋湿;

(6)成品存放时间过长;

(7)镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。

成品在库中较长允许存放三个月，以避免存放过久产生氧化。