彩涂卷基板特性
电镀锌基板:镀层较薄,耐腐蚀性不如热镀锌基板;
热镀锌基板:是将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌,这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。
热镀铝锌基板:
该产品具有镀55%AL—Zn,具有**的防腐蚀性能,它的使用寿命为普通镀锌钢板的四倍以上。是镀锌板的换代产品。
产品特点:
(1)具有良好的耐久性,抗腐蚀能力与镀锌钢板相比寿命更长;
(2)具有良好的耐热性,与镀锌钢板相比在高温下更不容易变色;
(3)具有良好的热反射性;
(4)具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能;
(5)具有良好的焊接性能。
(6)具有良好的性能价格比,耐用的性能及较具竞争力的价格。因而,不管是建筑设计师、工程师还是生产商一直将镀铝锌钢板广泛应用于工业建筑、钢结构及民用设施,诸如:车库门、檐槽及屋顶等。
引起彩涂卷表面无光泽的原因
彩涂卷的光泽不良有两种情况,一是涂层固化后没有到达应有的光泽度或色泽不均,或在涂层固化几小时后,或者使用后产生光泽下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些?
产生原因:
1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多,细度不够或尘埃。
2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物,涂层没有完全固化。
3、涂料上机前拌和不充分,涂料的固体分沉在桶底,使施工时上班桶的颜料少。
4、涂料参加稀释剂过量,冲淡了有光涂料的作用。
5、面涂层过薄,施工时辊涂室温度过高或过低。
6、固化炉温度设置得太高,炉内热风循环量不充分,涂层被烘得过火,使眼色有老化造成光泽下降的现象。
处理方法:
1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤,稀释剂不能参加过多。
3、控制辊涂室的湿度,防止水分混入涂层。
4、检查稀释剂与涂料是否匹配,保证面涂层的湿膜厚度,不能太薄。
5、固化炉各段的炉温设置要合理,避免过高或过低。
以上就是引发彩涂卷表面不光泽的主要原因及解决方法,所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。